隨著市場競爭的日益激烈，許多注塑模具生產(chǎn)廠家都打出了質(zhì)量為先的口號。但是還有很多模具廠的質(zhì)量很差，然后會找很多借口，常見的就是客戶的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理等很多問題。

如何把好注塑模具廠的質(zhì)量關(guān)？關(guān)鍵是要有模具前端審核和專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊對要打開的產(chǎn)品進(jìn)行多維分析。列出所有可能出現(xiàn)的問題，然后通過討論選擇好的解決方案來實(shí)施操作。這樣，許多問題就可以消除。換了模具，導(dǎo)致質(zhì)量無法保證。

注塑模具制造商在生產(chǎn)塑料外殼時使用了多種材料。不同的物料有不同的烘烤溫度和溶解溫度。通常材料在100℃下烘烤約4小時。如果不干燥，產(chǎn)品表面會有很多圖案。

近來有一家注塑模具制造商正在生產(chǎn)一種新型的尼龍塑料外殼材料。由于以前沒有使用過，經(jīng)過4個小時的烘烤后，仍然需要大量的原料才能開始生產(chǎn)。技術(shù)人員迅速安排下一次烘烤。過了4個小時，生產(chǎn)中還有很多原料，技術(shù)人員就想聯(lián)系原料廠商量。結(jié)果是48小時的烘烤。技術(shù)人員遵循材料廠提供的數(shù)據(jù)和參數(shù)。解決了這個問題。

優(yōu)質(zhì)注塑模具生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員經(jīng)驗很重要，每款原材料的烘烤時間還都是有標(biāo)準(zhǔn)的。經(jīng)歷多了就可以積累很多經(jīng)驗，可以必免走很多彎路。